1. Пластично галванизација
Постојат многу видови на пластика за пластични делови, но не сите пластики може да се галат.
Некои пластика и метални облоги имаат слаба цврстина на врзување и немаат практична вредност;некои физички својства на пластиката и металните облоги, како што се коефициентите на експанзија, се премногу различни и тешко е да се обезбедат нивните перформанси во средина со висока температурна разлика.
Облогата е претежно еден метал или легура, како што се титаниумска цел, цинк, кадмиум, злато или месинг, бронза итн.;има и дисперзивни слоеви, како што се никел-силициум карбид, никел-графит флуорид итн.;има и обложени слоеви, како што е челикот Слојот бакар-никел-хром, слојот сребро-индиум на челикот итн. Во моментов, најкористен за галванизација е ABS, а потоа PP.Покрај тоа, PSF, PC, тефлонски итн., исто така, имаат успешни методи на галванизација, но тие се потешки.
Процес на галванизација на пластика ABS/PC
Одмастување → Хидрофилно → Пред-грубање → Огрубување → Неутрализација → Цела површина → Активирање → Одлепување → Потопување на никел без електроника → Изгорен бакар → Позлата со киселински бакар → Полусветло никел → Покривање со висока сулфур → обложување со никел
2. Позлата на брави, осветлување и декоративен хардвер
Основните материјали на бравите, осветлувањето и украсниот хардвер се претежно легура на цинк, челик и бакар
Типичниот процес на галванизација е како што следува:
(1) Одлеаноци од легура на база на цинк
Полирање → Одмастување со трихлоретилен → Закачување → Хемиско одмастување → Перење вода → Ултразвучно чистење → Перење вода → Електролитичко одмастување → Перење вода → Активирање сол → Перење вода → Претходно положен алкален бакар → Рециклирање → Перење вода → Неутрализирање на вода → H2 бакарно позлата → рециклирање → перење со вода → активирање H2SO4 → перење со вода → киселински светол бакар → рециклирање → перење вода → а) или друго (б до д)
а) Црно обложување со никел (или црно со пиштол) → перење со вода → сушење → цртање со жица → боја со прскање → (црвена бронза)
б) → Светло обложување со никел → рециклирање → перење → хромирање → рециклирање → перење → сушење
в) →Имитирајте злато →рециклирајте → перете → сушете → бојадисајте → сушете
г) →Имитација на злато → рециклирање → перење → црн никел → перење → сушење → цртеж → сликање → сушење → (зелена бронза)
д) → Бисерно никелирање → перење вода → хромирање → рециклирање → перење вода → сушење
(2) Челични делови (бакарни делови)
Полирање → чистење со ултразвук → закачување → хемиско одмастување → отстранување на катодно електролитичко масло → отстранување на анодна електролитичко масло → миење на вода → активирање на хлороводородна киселина → перење на вода → претходно положен алкален бакар → рециклирање → перење вода → неутрализација на H2SO4 → перење вода → киселински светол бакар →рециклирање→ Перење → активирање H2SO4 → Перење
3. Позлата на мотоцикли, автоделови и челичен мебел
Основните материјали на деловите за мотоцикли и челичниот мебел се целосно челик, кој го прифаќа повеќеслојниот процес на галванизација, кој има високи барања за изглед и отпорност на корозија.
Типичниот процес е како што следува:
Полирање → Висење → Катодно отстранување на електролитичко масло → Перење вода → Кисела електролиза → Перење вода → Отстранување на анодно електролитичко масло → Перење вода → активирање H2SO4 → Перење вода → Полусветло никелско позлата → Целосно светол никел → Рециклирање → Перење на вода × 3 → позлата → Рециклирање → Чистење × 3 → закачете → суво
4. Позлата на додатоци за санитарна опрема
Повеќето од основните материјали за санитарна опрема се легури на цинк, а мелењето е многу особено, што бара висока осветленост и израмнување на облогата.Има и дел од санитарна опрема со основен месинг материјал, а процесот на галванизација е ист како оној на легура на цинк
Типичниот процес е како што следува:
Делови од легура на цинк:
Полирање → Одмастување со трихлоретилен → Закачување → Хемиско одмастување → Перење вода → Ултразвучно чистење → Перење со вода → Електродеомасло → Перење вода → Активирање сол → Перење вода → Претходно положен алкален бакар → Рециклирање → Перење вода → Неутрализација на вода → рикфоос бакарно позлата → рециклирање → перење → активирање H2SO4 → перење → киселински светол бакар → рециклирање → перење → сушење → закачување → полирање → депилација → перење → позлата со алкален бакар → рециклирање → перење → неутрализација на H2SO4 → неутрализирање на H2SO4 високо, а се користи и повеќеслоен Ni) → Рециклирање → Перење × 3 → Позлата со хром → Рециклирање → Перење × 3 → Сушење
5. Електропламирање на школка од батерии
Процесот на галванизација и специјалната опрема на куќиштето на батериите се жешка тема во индустријата за галванизација.Потребно е осветлувачот од никел на бурето да има особено добри перформанси за позиционирање во зоната на ниска DK и перформанси против 'рѓа по обработката.
Типичен тек на процесот:
Валање и одмастување → миење со вода → активирање → миење со вода → уредување на површината → обложување со никел на буре → миење вода → отстранување филм → миење вода → пасивација →
6. Повластување на автомобилски алуминиумски тркала
(1) Процесен тек
Полирање → минирање со шут (опционално) → отстранување на восок со ултразвук → перење вода → алкално офорт и одмастување → перење вода → кисело офорт (осветлување) → перење со вода → цинк што тоне (Ⅰ) → перење вода → отстранување на цинк → перење вода → таложење цинк ( Ⅱ) → перење со вода → Позлата на темен никел → перење со кисел светол бакар → перење со вода → полирање Перење со вода
(2) Карактеристики на процесот
1. Усвоен е методот на одмастување и алкално офорт во еден чекор, кој не само што го заштедува процесот, туку го олеснува и отстранувањето на дамките од порите од масло, така што подлогата е целосно изложена во состојба без масло.
2. Користете раствор за офорт без ниацин за да го намалите загадувањето на животната средина и да избегнете прекумерна корозија.
3. Повеќеслоен систем за галванизација со никел, светла, добро израмнување;потенцијална разлика, стабилен број на микропори и висока отпорност на корозија.
Време на објавување: Мар-22-2023